Lcd Polarizer की संरचना और प्रदर्शन विश्लेषण

तरल क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) के प्राथमिक कच्चे माल में से एक के रूप में, पॉलीराइज़र अपनी विनिर्माण लागत में लगभग 20% से 30% के लिए जिम्मेदार हैं। यह लेख Tn Lcd के लिए एक उदाहरण के रूप में लेता है, और कुछ मुद्दों का परिचय देता है जो कई एलसीडी पॉलिज़र उपयोगकर्ता अधिक चिंतित हैं।

एक एलसीडी पॉलीराइज़र की संरचना

पोलीराइज़र एक प्रकार की ऑप्टिकल फिल्म है जो ध्रुवीकृत प्रकाश उत्पन्न करती है, जिसे बहु-परत बहुपरत बहुलक सामग्री द्वारा संकुचित किया जाता है। एलसीडी स्क्रीन में विभिन्न उपयोग के अनुसार, इसे मोटे तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता हैः फेस शीट (जिसे पारदर्शी शीट भी कहा जाता है) और नकारात्मक शीट (जिसे चिंतनशील शीट भी कहा जाता है) ।

प्रत्येक परत की सामग्री और मुख्य कार्य

ध्रुवीकृत परत:यह डाई और स्ट्रेचिंग के बाद pva (पॉलीविनाइल अल्कोहल) फिल्म से बना है। यह परत पोलीज़र का मुख्य हिस्सा है, जिसे मूल ध्रुवीकरण फिल्म के रूप में भी जाना जाता है। ध्रुवीकरण परत ध्रुवीकरण प्रदर्शन और संचरण को निर्धारित करती है, और यह मुख्य हिस्सा भी है जो पोलीजर के रंग टोन और ऑप्टिकल स्थायित्व को प्रभावित करता है। ध्रुवीकरण परत की मूल प्रसंस्करण तकनीक को डाई श्रृंखला और आयोडीन श्रृंखला की दो श्रृंखला में विभाजित किया जा सकता है। स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के अनुसार, इसे शुष्क स्ट्रेचिंग और गीले स्ट्रेचिंग की दो श्रृंखला में विभाजित किया जा सकता है। अपनी सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को बदलने से ध्रुवीकरण, संचरण, रंग और ऑप्टिकल स्थायित्व के सही समायोजन को प्राप्त कर सकता है।

टैक परत:Pva फिल्म से बनी ध्रुवीकरण परत पानी को अवशोषित करना आसान है, फीका और इसके ध्रुवीकरण प्रदर्शन को खोना आसान है। इसलिए, नमी और हवा को अलग करने के लिए दोनों पक्षों पर अच्छी ऑप्टिकल एकरूपता और पारदर्शिता के साथ एक टैक (ट्राइएसीटेट सेल्युलोज एस्टर) फिल्म का उपयोग करना आवश्यक है। Uv कट और एंटी-ग्लेयर फ़ंक्शंस के साथ टैक फिल्म का उपयोग एंटी-अल्ट्रावायलेट पॉलिज़र और एंटी-ग्लेयर पॉलिलेज़र में बनाया जा सकता है।

चिपकने वाला:इसे प्रतिबिंबित फिल्म पक्ष चिपकने और छीलने वाली फिल्म पक्ष चिपकने वाला में विभाजित किया जा सकता है। चिंतनशील फिल्म पक्ष चिपकने वाली की भूमिका को टैक फिल्म के लिए दृढ़ता से बॉन्ड करना है, और इसकी प्रक्रिया आवश्यकताओं को फिर से पेलेबिलिटी की अनुमति नहीं देती है। पीलिंग फिल्म साइड चिपकने वाला एक दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला है, जो पोलेराइज़र के आसंजन प्रदर्शन और पैच प्रसंस्करण प्रदर्शन को निर्धारित करता है। इसका प्रदर्शन एलसीडी पॉलिरीजर उपयोगकर्ताओं के लिए सबसे अधिक संबंधित मुद्दों में से एक है। अलग फिल्म: यह एक पालतू जानवर (एथिलीन टेफ्थेलेट) फिल्म है जो एक तरफ सिलिकॉन कोटिंग के साथ लेपित है। यह मुख्य रूप से दबाव-संवेदनशील चिपकने वाली परत की रक्षा करता है। इसके साथ ही, Lcd पैच के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। व्यावहारिकता का एक निश्चित प्रभाव होता है।

सुरक्षात्मक फिल्म:यह एक पी (पॉलीथिलीन) फिल्म है जो एक तरफ एक एवा परत (एथिलीन विनाइल एसीटेट कोपोलीमर) के साथ लेपित है। यह कम चिपचिपाहट है और टैक फिल्म की सतह की रक्षा करता है।

चिंतनशील फिल्म:यह एल्यूमीनियम वाष्प के साथ एक एकल-पक्ष पालतू फिल्म है। वर्तमान में, अधिकांश गैर-दिशात्मक चिंतनशील वाष्प एल्यूमीनियम फिल्म का उपयोग किया जाता है। यदि चिंतनशील फिल्म को एक ट्रांसलेक्टिव फिल्म के साथ बदल दिया जाता है, तो एक ट्रांसलेटिव पॉलिज़र बनाया जा सकता है। इसके अलावा, विभिन्न सोने-प्लेटेड, सिल्वर-प्लेटेड, और लेजर फिल्मों का उपयोग विभिन्न पृष्ठभूमि रंग और दर्पण प्राप्त करने के लिए चिंतनशील फिल्मों के रूप में भी किया जा सकता है।

Lcd Polarizer का मुख्य प्रदर्शन सूचकांक

अवशोषण अक्ष दिशा

आमतौर पर, tn-प्रकार के Lcd polarizer में एक निश्चित आकार और एक निश्चित अवशोषण अक्ष है। एक विशेष आकार के Lcd polarizer के लिए, निर्माताओं को इसके अवशोषण अक्ष को मापने की आवश्यकता होती है। इस समय, हमें एक विशेष ऑप्टिकल उपकरण लागू करने की आवश्यकता है-ऑप्टिकल अवशोषण अक्ष मापने वाला उपकरण (OI-OAM)

2. संप्रेषण

इसे तीन वस्तुओं में विभाजित किया जा सकता हैः एकल, समानांतर और क्रॉस. इसे आमतौर पर JIS-Z-8701 के अनुसार एक एकीकृत क्षेत्र स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के साथ मापा जाता है। उनके बीच, एकल संचरण एक ध्रुवीकर्ता के संचरण को संदर्भित करता है, समानांतर ट्रांसमीटर (h0) समानांतर संचरण (h0) समानांतर अवशोषण अक्षों के साथ दो ध्रुवीकृत के संचरण को संदर्भित करता है, और ऑर्थोगोनल संचरण (H90) ऑर्थोगोनल अवशोषण अक्षों के साथ दो ध्रुवीकृत के संचरण को संदर्भित करता है। तीन संकेतकों के बीच, h0 और h90 चमक (h0) और कंट्रास्ट को प्रभावित करते हैंएलसीडी स्क्रीन का 0/h90), जो कि एलसीडी निर्माताओं के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। महत्वपूर्ण बात यह है कि उच्च चमक और उच्च कंट्रास्ट के साथ एक अच्छा प्रदर्शन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, यह वांछनीय है कि h0 जितना संभव हो उतना छोटा हो।

3. ह्यू

यह एक और बी मानों द्वारा दर्शाया जाता है, जिसे आमतौर पर एक एकीकृत क्षेत्र स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के साथ मापा जाता है। A और b मान (प्रकाश पर अंतर्राष्ट्रीय आयोग) प्रयोगशाला रंग प्रणाली में रंग समन्वय मान हैं। एक और बी मानों के एक सेट के अनुरूप अनुमानित रंग समन्वय चार्ट से पाया जा सकता है।

4. सह-दक्षता (v)

यह पॉलीराइज़र द्वारा उत्पादित ध्रुवीकृत प्रकाश की समग्र दक्षता को इंगित करने के लिए एक गणना मूल्य है। सूत्र को h0/h90 = (1 + 2)/ (1 + 2) में परिवर्तित किया जा सकता है। यह देखा जा सकता है कि जितना करीब 100% है, उतना ही विपरीत होगा (h0/h90) ।

5. पीलिंग बल

इसे तीन वस्तुओं में विभाजित किया गया हैः सुरक्षात्मक फिल्म का पीलिंग बल, पीलिंग फिल्म का पेलिंग बल, और ग्लास सबस्ट्रेट के खिलाफ पीलिंग बल। तीन प्रकार के पेलिंग बल का माप JIS-C-2107 मानक के संदर्भ में तन्यता परीक्षण मशीन द्वारा किया जाता है। सुरक्षात्मक फिल्म के पेलिंग बल और पीलिंग फिल्म के पीलिंग बल को 180 ° दिशा में मापा जाता है, और ग्लास सब्सट्रेट 90 ° दिशा में होता है। छींकना। एलसीडी निर्माताओं के लिए, ग्लास सब्सट्रेट के लिए पोलराइज़र का पीलिंग प्रदर्शन बहुत महत्वपूर्ण है। यदि पेस्टिंग के बाद थोड़े समय (4-6 घंटे) के भीतर छीलना मुश्किल है या छीलने के बाद कांच की प्लेट पर अवशिष्ट गोंद है, तो पॉलीरेज़र में खराब प्रतिक्रियाशीलता होगी, और खराब प्लेसमेंट से पूरी Lcd स्क्रीन को हटा दिया जाएगा। हालांकि, अगर पीलिंग बल छोटा है, तो पोलेराइज़र को ग्लास सब्सट्रेट पर लैमिनेटेड होने के बाद दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला के स्थायित्व और नमी प्रतिरोध का कारण बनना आसान है, और पीलिंग फिल्म की सतह को पेंट किया जाता है, जो पोलीज़र के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

6. स्थायित्व

स्थायित्व परीक्षण पेलिंग फिल्म और पोलीजर की सुरक्षात्मक फिल्म को छीना और इसे ग्लास सब्सट्रेट से जोड़ना है। दबाव में विडोमिंग के बाद, इसे प्रयोग से पहले और बाद में परिवर्तनों का निरीक्षण करने के लिए एक स्थिर तापमान और आर्द्रता बॉक्स में रखा जाता है। उनके बीच, फोमिंग और पीलिंग सूचकांक मुख्य रूप से चिपकने वाले के स्थायित्व का आकलन करने के लिए है, और ऑप्टिकल परिवर्तन सूचकांक pva परत के स्थायित्व का आकलन करना है। पॉलीराइज़र की स्थायित्व आवश्यकताओं को विभिन्न प्रकार के एलसीडी उत्पादों की डिजाइन आवश्यकताओं (उपयोग वातावरण) के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।